総合的なサービスを提供します
加熱式太陽光発電電気炉用黒鉛消耗品
溝付き加熱ストリップ、リング状加熱シリンダ-、導電性断面を最適化してエネルギー消費を削減します。-
支持型太陽光発電電気炉用黒鉛消耗品
シリコン ウェーハ グラファイト ボート、単結晶るつぼ、シリコン コア支持ベース、スロットと内部キャビティのサイズは大型シリコン ウェーハに適合します。-
断熱・導流型太陽光発電電気炉用黒鉛消耗品
多層複合熱シールド、流れガイドシリンダー、炉内の熱場の勾配のバランスをとる。
マルチチャネルの物流サービス-
接続電極、導電性キャップにより、通電時の接触損失を低減します。
アフターセールス技術サポート-
当社には、包括的な追跡を行う強力なアフターサービス チームが30+あります。-
販売後の保証サービス-
当社の製品には厳格な輸出検査メカニズムがあります。当社では、工場から出荷されるすべてのグラファイト製品が国際基準を満たしている必要があります。
マルチチャネルの物流サービス-
貴社の所在地に関係なく、配送可能です。お客様が選択できるさまざまな物流オプションがあり、柔軟な配送が可能です。
アフターセールス技術サポート-
初めて製品を受け取った場合、設置、試運転、その他の技術サポートについて専門の技術者がご連絡させていただきます。
事前販売サービス-
グラファイト製品の精度を確保するため、お客様より詳細な図面のご提供をお願いしております。各材料に対して事前検査を実施します。-
幅広い業界でご利用いただけます。

自動車製造

半導体グラファイトキャリア

航空宇宙用グラファイト部品

ウェーハ製造

金属鋳物

高精度の機械製造-
私たちの作業プロセスをチェックしてください

01
太陽光発電電気炉のグラファイト消耗品のセット全体は超低灰分素材で作られており、シリコン ウェーハの不純物の汚染を完全に排除します。{0}
02
各タイプの太陽光発電電気炉黒鉛消耗品の熱膨張係数は一致しており、炉アセンブリには変形ギャップがありません。

03
抗酸化強化プロセスにより、太陽光発電電気炉の黒鉛消耗品の交換サイクルが延長され、シャットダウンの頻度が減少します。-

04
精密な一体型フライス成形により、局所的な高温や漏れの危険がなく、コンポーネント間のアセンブリの適合性が高くなります。

効率の飛躍的向上 精度と安定性
異なるメーカーの太陽光発電電気炉のグラファイト消耗品を分散して購入すると、サイズの不一致、熱場の不均衡、消耗品の寿命の大幅な違いなどの問題が発生しやすくなります。当社の太陽光発電電気炉用黒鉛消耗品の完全なセットは、統一された材料配合、統一された加工公差、統一された品質検査基準を備えています。セット全体は、さまざまな国産および輸入の太陽光発電電気炉と互換性があります。市場で一般的な工業用グラファイト部品と比較して、太陽光発電電気炉グラファイト消耗品の特別な配合は高温腐食に耐性があり、単一セットの総合寿命が 40% 延長されます。-太陽光発電電気炉の黒鉛消耗品を交換するために頻繁に機械を停止する必要がなく、太陽光発電ラインの安定した連続生産能力を確保します。
製品の技術パラメータ
| テスト項目 | 仕様 |
|---|---|
| 材質グレード | PV炉特殊静水圧黒鉛 |
| 総灰分含有量 | 22ppm以下 |
| かさ密度 | 1.84~1.92g/cm3 |
| 線熱膨張係数 | 0.58×10⁻⁶/度以下 |
| 連続使用温度 | 最大1600度 |
| オプションの表面処理 | SiC-酸化防止コーティング 30~80μm |
| 寸法加工公差 | ±0.025mm |
| 完全なサポートパーツ | ヒーター、ボート、るつぼ、遮熱板、電極 |
| 寿命向上率 | 通常のグラファイト部品よりも 40% 高い |

本番環境で使用するもの

高純度の黒鉛素材-
より丈夫で落下に対する耐性が向上

SiC 酸化防止コーティングの強化-
長く使える

ハイエンド CNC 精密加工
公差範囲: ±0.002

交通機関がより速くなります。
完全な輸送ルート、より効率的
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