
1kg、2kg、3kg の小型グラファイトるつぼは、宝飾品の加工、金や銀のリサイクル、実験室での貴金属検査用に特別に設計されています。これらは、粘土不純物を一切含まず、不純物含有量が極めて低い高純度グラファイトの超微粒子冷間静水圧プレスによって作られています。-金、プラチナ、シルバーのジュエリーを溶解する際に、貴金属の純度を損なうことはありません。製品サイズは小型軽量で、小型のベンチ-型誘導溶解炉やマッフル炉に適しています。低粘度、低揮発性、脱型が容易という 3 つの大きな利点があります。これらは、宝飾品工房、小規模な貴金属リサイクル店、地質検査所などで世界中で最も購入されている小型黒鉛消耗品です。
原料精製プロセス: 3μm の超微粒子合成高純度黒鉛粉末を選択し、250MPa の冷間静水圧プレスで一体成形します。-精製のために 2800 度の超高温黒鉛化処理を行った後、ホウ素、リン、アルカリ金属の不純物が完全に除去されます。内壁は鏡面研磨されており、貴金属の溶けた液体が付着・残留しにくくなっています。
容量の分割と適応: 1kg るつぼは、少量のサンプルのプロトタイピングや実験室での微量-金の検出に適しています。 2kgと3kgはジュエリー工場向けの主流モデルで、ジュエリーの一括溶解や廃金の精製リサイクルに使用されます。るつぼの内壁はすべてシームレスなアーク転移で作られており、材料を注入する際に残留物がなく、金属回収率は99.97%以上です。


補完的な設計: 各るつぼは同じサイズの高純度グラファイト シーリング カバーと組み合わせることができ、-高温での蒸発による金の損失を軽減します。-外壁にはマットな滑り止め加工が施されており、るつぼクランプで滑らずに持ちやすくなっています。-サイズは均一で、市場で主流の小型ベンチ-型誘導金溶解炉と互換性があり、改造は必要ありません。
試験管理基準: それぞれの小さなるつぼは、微量不純物の ICP 分析と高温排気量試験を個別に完了します。{0}工場出荷時にわかりやすいテストレポートが提供されるため、高不純物のるつぼが貴金属加工環境に入るのを防ぎ、顧客に経済的損失を引き起こす可能性のある金の純度の低下を回避します。-


製品の主要な機能
超-高純度かつ不純物-を含まない処方で、固定炭素含有量は 99.9995% 以上、単一金属不純物は 0.002 ppm 以下です。貴金属の溶解は不純物汚染を引き起こしません。
内壁は鏡面研磨されており、貴金属の付着量は炉あたり 0.004g 未満で、金の損失が大幅に減少し、長期にわたって貴金属原料コストを節約できます。
製品の主要な機能
軽量・コンパクトな構造で一人でも操作可能。加熱速度は最大 120 度/分に達するため、小規模の貴金属溶解を迅速に完了できます。-
熱衝撃性能に優れ、1500℃から1200サイクルの急冷でも割れが発生しません。宝飾品店による日常的な頻繁な断続的な溶解に適しています。
標準仕様で1/2/3kgを在庫しております。短納期。混合バッチ購入をサポートします。海外の宝石業者もワンステップで仕入れが可能です。

| いいえ。 | テスト項目 | 標準パラメータ | 試験方法 |
|---|---|---|---|
| 1 | 原材料 | 超微細等方性高純度合成黒鉛(D50=3μm)- | レーザー粒度分析装置 |
| 2 | 固定炭素含有量 | 99.9995% 以上 | 高温燃焼炭素検出 |
| 3 | かさ密度 | 1.92~1.95g/cm3 | アルキメデスの密度測定 |
| 4 | 内部気孔率 | <0.08 % | 水銀圧入ポロシメトリー試験 |
| 5 | 内面粗さ | Ra0.2μm以下 鏡面研磨 | 表面粗さ計 |
| 6 | 適用可能な融解温度 | 1064~1500度(Au、Ag、Pt溶解) | 恒温炉試験 |
| 7 | 耐熱衝撃サイクル (1500 度 ↔RT) | 1200サイクル以上 | 急冷熱衝撃試験 |
| 8 | 貴金属の付着力低下 | <0.004 g/溶解サイクル | 重量計量試験 |
| 9 | 標準オプション容量 | 1kg / 2kg / 3kg | 精密なキャリパーサイズ検査 |
| 10 | 単一バッチの耐用年数 (ジュエリーの溶解) | 900 以上の小規模溶解バッチ | 実際のジュエリー工場での製作テスト |
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