
原料組成と材料特性
当社のすべての粉末冶金焼結黒鉛金型は、高純度-細粒-静水圧プレス黒鉛、PM焼結業界専用グレード、安定した材料バッチの一貫性。
主な材質: 高密度の人造等方性黒鉛、炭素純度 99.95% 以上
加工処理: 3000 度の高温黒鉛化 + 真空含浸緻密化 + 高精度研磨 -
マテリアルコアの利点: 均一な内部構造、低気孔率、超低熱膨張、粒子の脱落なし、高温下での金属粉末の付着なし
産業上の価値: 粉末冶金部品のスムーズな脱型、一貫した製品密度、安定した焼結寸法公差を保証します。
コアパフォーマンスパラメータ
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パフォーマンスインデックス |
標準パラメータ |
適合基準 |
|---|---|---|
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かさ密度 |
1.88 g/cm3 以上 |
ISO 5755、ASTM C559 |
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圧縮強度 |
120MPa以上 |
ASTM C695、ISO 8893 |
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曲げ強度 |
55MPa以上 |
ASTM C651、ISO 6872 |
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熱膨張係数(25~800度) |
3.6×10⁻⁶/度以下 |
ASTM E228、ISO 4492 |
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熱伝導率 |
130–160 W/m·K |
ASTM E1461 |
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最高焼結温度 |
1050度~1200度連続稼働 |
PM業界の一般規格 |
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気孔率 |
7%以下 |
ISO2738 |
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灰分含有量 |
0.03%以下 |
高純度黒鉛の工業規格- |

なぜ私たちを選ぶのか

製品の主な利点
超-低温高温-変形: PM 部品の一貫した焼結サイズと低い不良率を確保します。
-固着防止と脱型の容易さ: -高密度の滑らかなキャビティ、粉末の付着がなく、生産効率が向上します
長寿命: 高密度処理、抗酸化性、耐圧性があり、長いサイクルの連続生産に適しています-
高い成形安定性: 均一な材料構造により、各焼結部品の収縮と密度が同一になります。
強力な互換性:鉄粉、銅粉、ステンレス鋼粉、タングステンカーバイド、各種合金粉の焼結に適しています。
グラファイトの専門家
構造設計、寸法公差、成形精度
粉末冶金部品のカスタム キャビティ構造、プロファイル、精度公差要件をすべてサポートします。
構造設計: カスタムの円形、正方形、特殊な-形状、マルチ-キャビティ、段付き、溝-タイプのグラファイト金型キャビティ。定期的および不定期的な PM 部品に適しています
精度公差:全体寸法公差±0.02mm、キャビティ公差±0.01mm、平面度0.01mm以下/100mm
表面仕上げ: Ra 0.8μm以下、キャビティ壁が滑らか、バリや粉の付着がなく、きれいな脱型が可能
圧縮および焼結の安定性: 高い耐圧性と高温寸法安定性により、焼結部品の一貫した密度と均一な収縮を保証します。
製品の主な利点
超-低温高温-変形: PM 部品の一貫した焼結サイズと低い不良率を確保します。
-固着防止と脱型の容易さ: -高密度の滑らかなキャビティ、粉末の付着がなく、生産効率が向上します
長寿命: 高密度処理、抗酸化性、耐圧性があり、長いサイクルの連続生産に適しています-
高い成形安定性: 均一な材料構造により、各焼結部品の収縮と密度が同一になります。
強力な互換性:鉄粉、銅粉、ステンレス鋼粉、タングステンカーバイド、各種合金粉の焼結に適しています。

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