ソーラーウエハー製造用グラファイト部品

超-低灰分-合成黒鉛で作られたこの素材は、2800 度で精製されて金属不純物が除去され、5 軸 CNC フライス加工、穴あけ、溝入れを使用して単一プロセスで精密に機械加工されます。{{4}{0}一部のコンポーネントには SiC 耐酸化コーティングが施されており、溶融シリコンと反応することなく 1400 度を超える真空環境での長期動作が可能です。{6}{7}製品ラインには、単結晶るつぼ、グラファイト ボート、熱シールド、発熱体、シード ホルダー固定具などの完全にカスタマイズされた部品が含まれており、182/210 mm のシリコン ウェーハを扱う大規模な生産装置向けに設計されています。-寸法公差は太陽光発電装置の組み立て基準と厳密に一致しています。

超低不純物含有量と高純度の材料により、シリコン ウェーハ内の金属不純物による汚染が排除され、電池の変換効率が向上します。-
熱膨張係数が低く、長期にわたる高温サイクルでも変形することなく形状と仕様を維持します。{0}{1}
SiC 複合酸化防止コーティング-、真空/不活性雰囲気条件下での耐用年数を大幅に延長
高い耐熱衝撃性により、機器の起動時または停止時の冷熱交番時の亀裂や損傷を防止します。{0}
統合された精密加工、スロットとスルーホールの高精度により、ウェーハのローディング、熱場アセンブリのシームレスな統合が保証され、コンポーネント間のギャップが生じません。{0}

一般的な工業用グラファイトは灰分が過剰で、高温で酸化したり剥離しやすいため、シリコンウェーハに黒い斑点ができたり、抵抗率が異常になったりする可能性があり、太陽光発電のスクラップコストが大幅に上昇します。この太陽光発電に特化したグラファイト-は、高温精製と表面改質という二重プロセスを経ており、プロセス全体を通じてシリコン材料を汚染することはありません。-熱場コンポーネントは均一な熱伝導を持ち、結晶ロッドの破損や不均一な厚さの問題を軽減します。グラファイトボートのスロットは処理用に標準化されており、自動積み下ろし生産ラインに適しています。単一サンプルのテストからバッチ供給までをサポートし、包括的な消耗品の交換サイクルが長くなり、工場のダウンタイムの損失が削減されます。