金溶解用高純度等方黒鉛るつぼ

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金溶解用高純度等方黒鉛るつぼ
詳細
-高純度静水圧加圧グラファイト溶解金るつぼは、貴金属精製、宝飾品鋳造、金リサイクル、実験室での金サンプル分析の分野で使用される中核となる高温容器です。-これらは、1064 度の金の融点と 1200 ~ 1600 度の超高温融解条件向けに特別に設計されています。{6}}これらは、冷間静水圧プレス (CIP) 成形 + 2800 度超高温黒鉛化デュアルコア プロセスを使用して製造されています。-これは、通常の成形黒鉛るつぼ、炭化ケイ素-でコーティングされたるつぼ、セラミック金溶解容器とは完全に異なります。
カテゴリー
グラファイトモールド
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説明
Graphite Crucible for Metal Casting

母材には99.9995%の超高純度黒鉛粉末(D50=3μm-微粒子)を使用し、全面に250MPaの均一な圧力を加えて成形しています。密度は 1.92 ~ 1.95g/cm3 に達し、残留物含有量は 8ppm 以下で、アルカリ金属や重金属による汚染はありません。この製品は、金精錬の 3 つの主要な問題点、つまりるつぼ壁の微細孔による金液の漏洩損失、不純物の移行による金の純度への影響、熱衝撃亀裂による安全事故に特に対処しています。-中周波誘導炉、マッフル炉、真空アーク炉などの主流の金精錬装置と互換性があります。-これは、世界中の宝石工場、貴金属精錬所、地質研究所に推奨される高純度の金溶解容器です。-

 

貴重な宝石用の精密鋳造るつぼ(1~5kg、小規模-高周波用途-)
1~5kg の金 / プラチナ / シルバーの少量バッチ精密鋳造を行う宝飾品工場に適しています。-薄肉静水圧プレス技術を採用しており、均一な肉厚偏差は 0.1 mm 以下です。底部にはデッドコーナーのない円弧状の移行設計が施されており、残留物のないスムーズな金液の流れと 99.98% 以上の金属回収率を保証します。
内壁は鏡面研磨(Ra0.2μm以下)処理されており、金液が付着しにくく、脱型が容易なため、その後の研削工程が軽減されます。-金の蒸発損失を低減するための専用グラファイトカバーが装備されています(炉サイクルあたり0.015%以下)。急速加熱(加熱速度最大 120 度/分)用の中周波誘導炉と互換性があり、ジュエリーの頻繁かつ少量のバッチ生産の要件を満たします。-

Graphite Crucible for Metal Casting
Graphite Crucible for Metal Casting

貴金属精錬所用の高純度溶融金るつぼ(10~50kg 中大規模連続生産)-
金精錬所における粗金の精製および電解金インゴット鋳造のプロセスには、厚みのある高密度等方圧加圧グラファイト基板が採用されています。-耐衝撃サイクルタイムは 1200 回以上(1600 度 ↔ 室温)、80 炉に亀裂や変形なく連続使用できます。
超低灰分(8ppm 以下)+アルカリ金属不純物なし(Na/K 0.002ppm 以下)により、99.999% の高純度の金生産量を保証します。-独自のフローガイド設計により、金液が飛散することなくスムーズに注ぐことができ、製油所の連続生産ラインに適しており、手作業の負荷を軽減し、生産効率を30%向上させます。

 

 

微量-金分析用の特別な実験室用るつぼ(10~500g の超-小型、高精度)

 

地質探査、冶金分析、研究機関向けに設計されたこの超小型金溶解るつぼは、最小容量がわずか 10g で、管状炉や箱型炉などの実験室機器と互換性があり、微量の金サンプルの溶解、灰化、濃縮分析の要件を満たします。-
スペクトルグレードのグラファイト原料を使用し、二次真空脱ガス処理を受けています。- 1200 度でのガス放出は 5×10-11 Pa・m3/s 未満であり、炭素-の揮発性物質がサンプルを汚染することはありません。目盛り付きで正確に設計されており、金サンプルの定量分析を容易にし、安全で便利な操作のためにカスタマイズされたるつぼクランプが付属しています。

Graphite Crucible For Furnace
Graphite Crucible For Furnace

コア性能と製品機能

 

熱伝導が速く、省エネで効率的です-
熱伝導率:145~155W/(m・K)(1000度)、昇温速度は120度/分まで、溶解時間を30%短縮、消費エネルギーを25%削減し、高周波誘導炉による急速溶解プロセスに適しています。
あらゆるシナリオをカバーするカスタマイズされた適応
10g~50kgの全容量カスタマイズをサポートし、中周波誘導炉、マッフル炉、真空炉などのすべての金溶解装置と互換性があります。さまざまな生産ニーズを満たすために、カバー、流路、スケールなどの特殊な構造をカスタマイズできます。
安全で信頼性が高く、操作が簡単
2800度までの高温(不活性雰囲気中)に耐えることができ、高温でも有毒ガスの発生がありません。専用のグラファイトカバーとるつぼトングが付属しています。安全な操作により、仕事に関連した怪我のリスクが軽減されます。-

当社を選ぶ理由

 

金純度のリスクをゼロにした、金溶解用の特別な静水圧プレス生産ライン
2. 業界トップクラスの金属回収率を誇る超微粒子フォーミュラの特許--
3. すべての金鍛造装置と互換性のある完全なシナリオのカスタマイズ機能-
4. お客様の生産コストを削減する金溶解プロセスの技術サポート
5. グローバルな迅速な配送+ 24-時間後-の販売対応

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いいえ。 パラメータ項目 高純度等方性黒鉛金溶解るつぼ標準品- 試験方法
1 基材 超高純度合成グラファイト(99.9995% 固定炭素)- 高温燃焼分析-
2 成形工程 250MPaの冷間静水圧加圧(CIP) 圧力センサーの監視
3 かさ密度 1.92 – 1.95 g/cm3 アルキメデスの原理密度試験
4 濃度均一性偏差 ±0.03 g/cm3 以下 マルチポイント密度スキャン
5 総灰分含有量 8ppm以下 ICP-MS 全元素分析
6 アルカリ金属不純物(Na + K) 0.002ppm以下 超-微量 ICP-MS 検出
7 重金属不純物 (Pb/Cd/As) 0.001ppm以下 誘導結合プラズマ分光分析
8 内部気孔率 < 0.08 % 水銀圧入ポロシメトリー
9 内面粗さ 0.2μm以下(Ra) 表面形状計テスト
10 熱伝導率(1000度) 145 – 155 W/(m·K) レーザーフラッシュ方式
11 熱膨張係数 (25 ~ 1600 度) 2.2×10⁻⁶/度 高温膨張計-
12 耐熱衝撃サイクル 1200 サイクル以上 (1600 度 ↔ RT) 熱サイクル老化試験
13 最高使用温度 1600度(空気)、2800度(不活性ガス) 超-高温炉試験
14 金の付着力損失 溶解サイクルあたり < 0.005 g 重量分析
15 金の揮発損失 溶解サイクルあたり 0.015 % 以下 質量分析による検出
16 連続耐用年数 80 生産サイクル以上 実際の金溶解製造試験
17 使用可能な容量範囲 10g – 50kg (カスタマイズ可能) 寸法測定
18 肉厚の均一性 ±0.1mm以下 高精度ノギス-
19 カスタム構造オプション 蓋・注ぎ口・目盛付き・特殊形状 CNC精密加工
20 圧縮強度(室温) 120MPa以上 万能材料試験機

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