再利用可能なロケット回収技術の成熟と低軌道衛星ネットワーキング プロジェクトの急速な発展により、世界の航空宇宙産業は単一打ち上げモードに完全に別れを告げ、再利用可能な周期的な商業運用時代に入りました。{0}この産業の変化は、従来の航空宇宙用グラファイト部品の技術基準を完全に覆しました。過去には、1 回限りの打ち上げ装置ではグラファイト コンポーネントが部分的に磨耗して消耗する可能性がありました。-一方、再利用可能な航空宇宙機器には、繰り返しの超高温アブレーション、熱衝撃、真空放射に耐えるためのグラファイト熱保護コンポーネントと試験治具が必要であり、材料疲労耐性と構造安定性に対する超高度の要件が求められています。-
世界の航空宇宙産業のデータによると、航空宇宙用超微粒子黒鉛部品の市場規模は 2026 年から 2032 年まで 7.13% の CAGR を維持し、炭素材料業界で最も急速に成長している-高価値-セグメントの 1 つになることがわかっています。{0}主な需要製品には、再利用可能なロケット ノズル スロート ライニング コンポーネント、極超音速車両の熱遮蔽グラファイト部品、衛星真空熱制御グラファイト固定具、航空宇宙材料の高温試験グラファイト キャリアなどがあります。これらの部品には、超微細粒子（粒径 5μm 未満）、超-高密度（1.85g/cm3 以上）、超低不純物、およびゼロマイクロクラック-の処理基準が必要です。
現在、世界の高級航空宇宙用グラファイト市場は明らかな供給不足の状況にあります。{0}ヨーロッパとアメリカの原料企業は高度なグラファイトブランク製造技術を持っていますが、大規模で精密な深部-加工や特殊な形状の構造最適化能力が不足しています。-アジアの一般的な加工工場のほとんどは従来の切断のみを行うことができ、航空宇宙用の薄肉特殊形状部品のミクロン-レベルの精度とストレスフリーの加工要件を満たすことができません。-市場の需要と処理能力の不一致が、世界的な再利用可能な航空宇宙産業の発展を制限する中心的なボトルネックとなっています。
再利用可能な打ち上げロケットに加えて、極超音速ロケット技術の急速な反復により、航空宇宙用グラファイト部品のアップグレードも推進されています。マッハ 5 以上で飛行する極超音速機器は厳しい空気力学的加熱にさらされ、主要な構造部品の表面温度は瞬間的に 2800 度を超えます。長期的な構造安定性を維持できるのは、耐アブレーション コーティングを施した超-微粒子高密度-グラファイト コンポーネントのみです。-このようなハイエンドのカスタマイズされたグラファイト パーツに対する市場の需要は、2026 年に前年比 30% 以上増加しました。{{9}
恵県金城研磨材および黒鉛金型工場は航空宇宙用ハイエンド グラファイト カスタマイズ加工の分野に長年深く携わっており、再利用可能な航空宇宙機器サポート コンポーネントに関して豊富な実務経験を蓄積してきました。{0}同社は 42 年間にわたる精密加工技術の蓄積に基づいて、航空宇宙用グラファイト部品の割れやすさ、低精度、熱安定性の低さといった問題点をターゲットにし、超微粒子グラファイトの全プロセス加工技術を最適化しています。-
同社は、輸入された航空宇宙グレードの超微粒子等方性グラファイトブランクを採用しており、多段階の応力除去処理と超精密研磨技術を厳密に実装しています。{{2}複雑な薄肉湾曲構造部品を ±0.005 mm の公差で加工でき、内部加工の微小亀裂や残留応力を完全に排除します。-完成したコンポーネントは優れた耐熱衝撃性と耐アブレーション安定性を備えており、再利用可能な航空宇宙機器の繰り返しの高温サイクル動作条件にも適応できます。-同時に、Jincheng Graphite は、SiC および熱分解炭素耐アブレーション コーティングの専門的な基材前処理サービスを提供し、航空宇宙用複合保護層の接着の強さと耐用年数を向上させます。-
2026年、Jincheng Graphiteの航空宇宙用グラファイトコンポーネントは、多くの世界的な航空宇宙研究機関や商業航空宇宙企業に供給され、機器のテストやプロトタイプの反復のための安定したカスタマイズされたサポート部品を提供しています。世界の民間航空宇宙市場の継続的な拡大に伴い、同社は引き続き超精密加工技術のアップグレードを継続し、よりハイエンドの航空宇宙用グラファイト加工の困難を打開し、世界の再利用可能な航空宇宙産業が急速な発展を遂げられるよう支援していきます。-
