グラファイトボックスは、グラファイトサガーまたはグラファイトコンテナとも呼ばれ、リチウムイオン電池の負極材料の製造に使用される重要な消耗部品です。-炭化および黒鉛化プロセス中、グラファイト ボックスは安定した高温環境を提供し、炉全体に均一な熱分布を確保します。-
電気自動車(EV)、エネルギー貯蔵システム(ESS)、家庭用電化製品の急速な成長に伴い、人造黒鉛陽極材料の需要が大幅に増加しています。高密度等方性黒鉛ボックスは、世界中の黒鉛化炉に不可欠なコンポーネントとなっています。-
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グラファイトボックスの構造と加工詳細
負極材料の一般的な製造プロセス
石油コークス ↓ 焼成 ↓ 炭化 ↓ 黒鉛化炉 ↓ 粉砕 ↓ 球状化 ↓ 精製 ↓ 表面コーティング ↓ 負極材 ↓ リチウム-イオン電池
グラファイトボックスは主に、不活性雰囲気下で温度が 2800 度を超える可能性がある炭化および黒鉛化の段階で使用されます。
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黒鉛ボックスを使用した黒鉛化炉への装填
グラファイトボックスの主な利点
優れた高温耐性
グラファイトボックスは、不活性雰囲気下で変形することなく最大 3000 度の温度に耐えることができます。
利点
安定した動作
長寿命
交換頻度の低減
優れた熱伝導性
セラミック容器と比較して、グラファイトは熱伝導率が大幅に高いため、温度均一性が向上し、黒鉛化サイクルが短くなります。
利点
黒鉛化効率の向上
エネルギー消費量の削減
製品の一貫性の向上
優れた耐熱衝撃性
加熱と冷却のサイクルを繰り返すと、セラミック容器に亀裂が入りやすくなります。等方性グラファイトは、優れた耐熱衝撃性と構造安定性を示します。
利点
メンテナンスコストの削減
生産性の向上
より長い耐用年数
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高密度等方性黒鉛サガー
技術データシート
| 財産 | ユニット | 代表値 |
|---|---|---|
| 材質グレード | - | 高純度等方性黒鉛 |
| 炭素含有量 | % | 99.99 以上 |
| かさ密度 | g/cm3 | 1.80-1.90 |
| 粒度 | μm | 5-15 |
| 灰分含有量 | ppm | 50以下 |
| 曲げ強度 | MPa | 40-70 |
| 圧縮強度 | MPa | 80-150 |
| 熱伝導率 | W/m·K | 100-140 |
| 電気抵抗率 | μΩ·m | 8-15 |
| CTE (20-600 度) | ×10⁻⁶/K | 3.5-5.5 |
| 最高温度(真空) | 程度 | 2500 |
| 最高温度 (不活性雰囲気) | 程度 | 3000 |
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グラファイトサガーの製図
グラファイトボックス VS セラミックサガー
| アイテム | グラファイトボックス | セラミックサガー |
|---|---|---|
| 最高温度 | 3000度 | 1600~1800度 |
| 熱伝導率 | 素晴らしい | 適度 |
| 耐熱衝撃性 | 素晴らしい | 公平 |
| 重さ | ライト | 重い |
| 被削性 | 素晴らしい | 限定 |
| 耐用年数 | 長さ | 中くらい |
| 暖房効率 | 素晴らしい | 適度 |
| 交換頻度 | 低い | 高い |
| コストパフォーマンス | 素晴らしい | 良い |
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グラファイトサガーとセラミックサガーの比較
アプリケーション
リチウム-イオン電池産業
人造黒鉛負極材
天然黒鉛アノード材料
シリコン-炭素複合材料
ナトリウム-イオン電池産業
硬質炭素材料
ソフトカーボン素材
炭素材料産業
炭化工程
黒鉛化プロセス
高温炉産業
黒鉛化炉
炭化炉
真空炉
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リチウム電池負極材生産ライン
結論
-高純度等方性黒鉛ボックスは、現代のリチウム電池の負極材料の製造において不可欠なコンポーネントとなっています。優れた熱伝導性、優れた耐熱衝撃性、高い機械的強度、および長い耐用年数により、世界中の黒鉛化炉にとって好ましいソリューションとなっています。
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