-耐熱性が 800 度以上、密度が 2.2g/cm3 以上の高温グラファイトシールリング。石油精製や化学処理などの産業における極度の高温の作業条件向けに特別に設計されており、耐用年数が 300% 延長されます。-

コアの強み

広い温度範囲適応性:-高温グラファイトシールリングは、-50 度から 800 度までの極端な温度変動に耐えることができ、熱膨張係数はわずか 1.2×10⁻⁶/度で、分解炉の熱衝撃サイクル中に亀裂の危険がありません。 Sinopec による 1000 回の加速テスト (700 度 → 800 度) 後の性能減衰率は 0.03% 未満で、従来の金属製シールリング (減衰率 5% 以上) をはるかに上回っています。

優れた熱衝撃靭性:ASTM D5300規格の熱衝撃試験により、800度で200回の急速冷却サイクル後も99.5%のシール率を維持しており、これは耐熱衝撃性の点で通常のグラファイトシールリングよりも40%高いです。

典型的なアプリケーションシナリオ

精製および化学産業

製油所の分解炉の出口を密閉して、高温の酸性媒体（硫酸濃度 40% 以上）による腐食に耐え、装置の連続稼働を保証します。{0}

エネルギー産業

原子炉の冷却システムのパイプを密閉して放射性環境や高温の影響に耐え、安全性と信頼性を高めます。{0}}

供給工場からの直接供給

Sinopec（中国）の国家-レベル認定高温黒鉛技術センター-は、製品の 100% を独自に生産しています。原材料の精製から最終製品のテストまで完全な管理が維持され、中間業者による下請けは拒否されます。

利点の比較

金属シール（ステンレス鋼など）と比較して、高温グラファイトシールリングは重量が 40% 軽く、耐食性が 20 倍高く、メンテナンスの必要性が 50% 減少します（シノペックによる測定データ: 分解炉の耐用年数は 12 か月から 36 か月に延長されました）。{0}}

業界をリードする密度:{0}高温グラファイトシールリングのフルチェーン生産認定を取得しているのは、世界中で 12 工場だけです。-そのうちの 3 つを中国にある Sinopec のテクノロジーセンターが占め、年間 500,000 個を超える生産能力を備えており、高温使用条件のシーリングにおける国内のギャップを埋めています。-

当社を選ぶ理由

中国の高温グラファイトシーリングリング産業チェーンの中核ソースとして、当社には 20 年の研究開発経験があります。ドイツからのグラファイト原料の輸入から国内精製プロセスに至るまで、100% の自己管理が達成されています。{0}製品の各バッチは ISO 9001 によって認証されており、熱衝撃試験データにリアルタイムでアクセスできます。当社は「ブランドのライセンス生産」を拒否します。-お客様が受け取るすべての高温グラファイトシーリングリングには、Sinopec Technology Center の専用 QR コードが付いています。-

すぐに行動する

動作条件（温度、圧力、媒体）を提供していただければ、48 時間以内に高温グラファイトシールリングのサンプルをカスタマイズします（無料の熱衝撃試験レポートを含む）。{0}世界中の 300 社以上の顧客が検証しています。Sinopec Technology Center の高温グラファイトシールリングは、-高温機器の「失速」の問題を解決しました。-

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