Wen グラファイトリングは、1000 度以上の耐熱性、1.9g/cm3 以上の密度を備え、航空宇宙やその他の分野での極度の高温作業条件向けに特別に設計されており、耐用年数が 300% 延長されます。-

コアの強み

広い温度範囲での安定性

-高温グラファイトリングは、-100 度から 1000 度までの極端な温度変動に耐えることができ、熱膨張係数はわずか 1.5×10⁻⁶/度で、航空宇宙エンジンの熱衝撃サイクル中に亀裂の危険がありません。 AVIC による 1000 回の加速テスト (500 度→ 1000 度) 後のシールの性能劣化率は 0.02% 未満であり、従来のグラファイトリング (劣化率 5% 以上) をはるかに上回っています。

優れた熱衝撃靭性

高温グラファイトリングは ASTM D5300 標準熱衝撃試験に合格しています。- 1000度で200回の急速冷却サイクルを経ても99.8%のシール率を維持し、耐熱衝撃性の点で通常のグラファイトリングより50%高い。

典型的なアプリケーションシナリオ

航空宇宙分野

ジェットエンジンのタービンブレードのシール。1200 度の高温ガス流の衝撃に耐え、熱疲労による破損を防ぎます。

原子力産業

-原子炉冷却システムの高温パイプライン。放射性物質による腐食に耐え、安全な運転を保証します。

高温化学産業-

製油所の分解炉の出口バルブ。高温の酸性媒体（硫酸濃度 40% 以上など）に耐えることができます。{0}

利点の比較

金属シール（チタン合金など）と比較して、高温グラファイトリングは重量が 40% 軽く、耐食性が 20 倍高く、メンテナンスの必要性が 50% 減ります（AVIC の実際の事例に基づく）。{0}}通常のグラファイトリングよりも 300% 長い寿命 (2 年から 5 年) があり、500 度の高圧条件下での信頼性が 35% 増加します。-これらは中国石油総公司での 1000- 時間の高温シミュレーションテストによって検証されています。

ISO 9001認証を取得しており、過酷な作業条件の要件を満たすカスタマイズされたサービス（シール面の硬度や温度範囲など）を提供します。