
この製品は、高電流密度の動作条件向けに特別に設計されており、定格動作電流密度は最大 10-20 A/cm² です。主に製鋼アーク炉、取鍋精錬炉、電気炉などの高温工業用電気炉で使用されます。導電性、機械的強度、耐熱衝撃性に優れているため、効率的な溶解と電気炉の安定運転が可能です。この製品は国家規格 GB/T 24273-2017 および国際規格 ASTM C651 に厳密に準拠しています。安定した性能を持ち、世界中の様々な電気炉設備に対応可能です。冶金、化学工業、合金鉄などの産業にとって重要な消耗品です。
ハイエンドの原材料と成熟した全プロセス技術を使用することにより、製品の品質は供給源から厳密に管理されています。-品質検査ノードはプロセス全体を通じてセットアップされます。
原材料の選択: 固定炭素含有量が 98.5% 以上、硫黄含有量が 0.5% 以下、灰分含有量が 0.3% 以下のコークスや石油コークスなどの高純度ニードル--を選択します。特殊な石炭アスファルトバインダーと組み合わせることで、導電性と高温耐性の基本性能を確保します。{6}}
コーキング処理:原料を1200〜1400度の温度範囲で24〜48時間コーキング処理し、揮発分を0.5%未満に低減し、構造の安定性を向上させます。


製品構造設計
電極本体: 均一な導電性断面を備えた標準的な円筒構造で、電流伝達における負荷の不均衡や局所的な過熱が発生しません。-
グラファイト コネクタ: 同じ材質の高強度グラファイト コネクタ。-電極本体に適合し、連続的な電流伝導としっかりとした機械的接続を確保します。
ねじシステム: テーパー 1:16 の工業用特有の台形ねじを使用しており、強力なロック力と広い接触面積を特徴とし、緩みや火花が発生しにくくなっています。
標準長さ: 1500mm、1800mm、2000mm、非標準長さのカスタマイズもサポートされています。-
製品のコア機能と利点
優れた電気的性能
低抵抗、低電力損失、安定した高電圧、大電流伝送。
強力な電流容量。-高電流密度下での長期運転に耐えることができ、大出力の電気炉に適しています。-
電極全体は均一に導電性があり、局所的なホットスポットがなく、アークの偏りや機器の故障を回避します。


低損失、高い経済性
灰分含有量が極めて低いため、溶鋼および合金溶湯の不純物汚染が減少し、製品の品質が向上します。
優れた高温酸化耐性。1200 度の作業条件での側壁の酸化損失は 0.8 mm/h 以下です。
優れた耐スポーリング性能。高温条件下でもスラグの落下や角の亀裂が発生しにくい。-
全体的な耐用年数は通常の電極より 15% - 20% 長く、調達コストとダウンタイム交換コストが削減されます。
プロセスとそれをサポートする利点
オプションの二層炭化ケイ素酸化防止コーティング-により、酸化消費量をさらに 30% ~ 40% 削減します。
数値制御による精密加工、表面粗さRa0.8μm以下、ねじ合わせ精度が高く、接触導電効果に優れています。
各製品にレーザーマーキングが施されており、バッチトレーサビリティが可能となり、海外のお客様の品質管理も容易になります。

私たちのサービス
鉄鋼製錬業界に特化したソリューションの提供
01
✅ 国内および国際規格に厳密に従い、全工程品質検査を実施し、安定した品質と世界の電気炉機器との互換性を確保します。{0}
02
✅ 長年にわたり黒鉛電極の製造に深く携わっており、豊富な生産経験と十分な供給能力を持っています。
03
✅ 専門的な技術サポートと完全な対外貿易アフターサービスを提供し、プロセス全体を通じて海外顧客の需要に完全に対応します。-

| パフォーマンスインデックス | ユニット | ハイパワー (HP) グラファイト電極 | 通常のパワーグラファイト電極 | 応用上の利点 |
|---|---|---|---|---|
| 曲げ強度 | MPa | 10.5以上 | 8.5以上 | 曲げや振動に強く、破損しにくい |
| 圧縮強度 | MPa | 45以上 | 35 以上 | より強力な耐荷重性-、吊り上げ時や取り扱い時の衝突防止- |
| 耐熱衝撃性 | / | 200度以上の熱サイクルに耐える | 150度以上の熱サイクルに耐える | 炉内の急激な温度変化でも割れや剥離が発生しない |
| 熱伝導率 | W/(m·K) | 120~150 | 80~100 | より速い熱放散とより高い溶解効率 |
| テスト項目 | ユニット | HPグレードI | HP グレード II | 試験規格 |
|---|---|---|---|---|
| 固定炭素含有量 | % | 99.85以上 | 99.80以上 | GB/T 3521-2023 |
| 電気抵抗率 | μΩ·m | 6.0以下 | 6.5以下 | ASTM C611 (4 プローブ法) |
| かさ密度 | g/cm3 | 1.78 以上 | 1.75以上 | GB/T 24525-2009 (静水圧法) |
| 灰分含有量 | % | 0.15以下 | 0.30以下 | GB/T 3521-2023 (高温アッシング法) |
| 開放気孔率 | % | 18~22 | 18~24 | GB/T 24525-2009 |
| 曲げ強度 | MPa | 11.0以上 | 10.5以上 | GB/T 14390-2008 (三点曲げ法) |
| 圧縮強度 | MPa | 48以上 | 45以上 | GB/T 14390-2008 |
| ヤング率 | GPa | 10.0以下 | 11.0以下 | 超音波試験方法 |
| 熱膨張係数(20~1000度) | 10⁻⁶/度 | 4.5以下 | 5.0以下 | 膨張計テスト |
| 最大。使用温度(不活性雰囲気) | 程度 | 2800以上 | 2600以上 | 熱分析試験 |
| 呼び径 | 最大。直流動作電流 | 最大。 AC動作電流 | 推奨炉容量 |
|---|---|---|---|
| 300mm | 50,000 A | 45,000 A | 50~60トン炉 |
| 350mm | 65,000 A | 60,000 A | 60~80トン炉 |
| 400mm | 80,000 A | 75,000 A | 80~100トン炉 |
| 500mm | 100,000 A | 95,000 A | 100~120トン炉 |
| 600mm | 120,000 A | 115,000 A | 120~150トン炉 |
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