| パフォーマンス指標 | 試験規格 | 通常の非酸化防止剤黒鉛ブロック- (市場の主流) |
スタンダードタイプの酸化防止黒鉛ブロック (業界基本モデル) |
| 固定炭素含有量 | GB/T 3521-2021 | 99.90% | 99.95% |
| 灰分含有量 | GB/T 1429-2018 | 100ppm以下 | 50ppm以下 |
| 体積密度 | GB/T 24528-2009 | 1.72~1.76g/cm3 | 1.78~1.82g/cm3 |
| 常温圧縮強度 | GB/T 3074.1-2017 | 45MPa以上 | 55MPa以上 |
| 線膨張係数 | 2.8~3.2×10⁻⁶/度 | 33143 | 2.5~2.8×10⁻⁶/度 |
| 熱衝撃サイクル数 | 熱衝撃サイクル数 | 15以下 | 35 以上 |
| 寿命(2200度黒鉛化) | 工業用測定 | 200~300 | 700~1200 |

主な適用業界とシナリオ
1. 半導体・電子材料産業
単結晶シリコン / 多結晶シリコンの製造: 純度 99.999% 以上の結晶成長炉で使用され、シリコン結晶に不純物が混入していないことを保証し、抵抗率の均一性を制御します。
半導体チップ製造: 膜層の純度と均一性を確保するための、アルミニウム蒸着や銅配線プロセスなどの真空コーティング用るつぼ
電子セラミック焼結: 圧電セラミックと誘電セラミックを真空焼結し、高温でも安定し、セラミックの一貫した電気的特性を確保します。
2. 航空宇宙および高温合金産業-
チタン合金 / ニッケル-基-の高温合金の溶解: 真空下での合金元素の酸化を回避し、組成を正確に制御し、航空宇宙エンジンのブレードやミサイル部品の製造に使用されます
難溶融金属の処理: タングステン、モリブデン、タンタルなどの融点が 2000 度を超える金属を真空溶解し、材料の密度と純度を確保します。
特殊機能材料: 高温超伝導材料や形状記憶合金の真空熱処理など、材料の微細構造の安定性を維持します。{0}
3. 貴金属と高純度金属産業-
高純度の金、銀、プラチナの精錬: 真空下での貴金属の蒸発損失を低減(0.005% 以下)。エレクトロニクス産業向けの高純度貴金属ターゲットの調製に使用されます。-
レアメタルの精製: リチウム、ベリリウム、ルビジウムなどの反応性金属を真空蒸留して精製し、空気との反応を防ぎ、純度を 99.999%+ まで高めます。
貴金属回収: 真空下で不純物を効率的に分離し、最大 99.9%+ の回収率で二次汚染を回避します。
4. 新エネルギー素材産業
リチウム-イオン負極材料:-人造黒鉛の高温黒鉛化(2800 度)により、結晶性と導電性が向上し、ハイエンドのパワーバッテリーに使用されます。-
固体電解質: 真空焼結により調製され、材料のイオン伝導性が確保され、次世代-固体電池-に適しています
水素エネルギー材料: 酸化を防止する水素吸蔵合金の真空製錬により、水素吸蔵容量とサイクル安定性が向上します。

コアの強み
最適なプランをお選びください。
真空前処理-
初めて使用する前に、残留ガスを除去し、安定した真空レベルを確保するために、1000度の真空炉に2時間保持する必要があります。
雰囲気制御
高温(>2000度)下では黒鉛の昇華速度を抑え寿命を延ばすためにアルゴン(0.01~0.1MPa)を充填することをお勧めします。
グラファイトの酸化や損傷を防ぐため、酸素や塩素などの強い酸化性ガスとの接触を避けてください。

30年にわたる深い技術蓄積
過度の熱ストレスを避けるため、真空下での温度上昇率は 30 度/h 以下 (最初の 500 度)。
500 度を超えると、構造の安定性を確保するために 100 度 /h 以下に増加させることができます。
冷却仕様
真空下で800度以下まで自然冷却し、その後不活性ガスを充填して冷却を促進します。
るつぼの割れを防ぐため、急激に冷却しないでください (>50 度/分)。
人気ラベル: 真空炉用黒鉛るつぼ、中国真空炉用黒鉛るつぼメーカー、サプライヤー、工場, 10kgるつぼ, 6kgるつぼ, アルミニウム製錬用グラファイトるつぼ, グラファイト鋳造るつぼ, 製錬用の黒鉛るつぼ, 純黒鉛るつぼ