製造工程のポイント
原料の選定：固定炭素含有量99.5%以上の鱗片状黒鉛を選択し、不純物の混入を低減するために灰分含有量を50ppm以下に管理
成形プロセス：冷間静水圧プレスにより、等方性、均一な密度、気孔率15％以下（通常の成形では25％）が得られます。
高温処理: 2000 度を超える温度での黒鉛化により、結晶性と熱伝導率が向上し、抵抗率が低下します。
表面の最適化: 炭化ケイ素または窒化ケイ素コーティング (0.5 ～ 1.0 mm) または含浸プロセスを使用して、アルミニウムの液体浸透に対する耐性と酸化能力を強化します。
中国の黒鉛製品のワンストップ供給工場-
ほぼグラファイト加工における30年の経験、私たちは生産における強力な能力を開発しました。複数の産業向けの高精度グラファイト部品真空炉、半導体装置、冶金、太陽光発電結晶成長、EDM加工、新エネルギー材料など。
よくある問題
熱性能の利点
高い熱伝導率：熱伝導率は80～220W/(m・K)に達し、従来のアルミナるつぼの4～5倍であり、溶解時間を30%～40%短縮し、エネルギー消費量を25%削減できます。
化学的および物理的特性
化学的不活性: アルミニウムの液体と反応せず、金属汚染を回避します。特に、マグネシウムやシリコンなどの活性元素を含む高純度アルミニウムおよびアルミニウム合金に適しています。-
構造と耐久性
静水圧プレス成形：均一な構造で均一な強度を持ち、通常の成形品に比べて2～3倍の長寿命です。
炭化ケイ素強化剤
硬度はモース 9 に増加し、耐摩耗性は 5 倍強化されており、廃アルミニウムのリサイクルなどの激しい摩耗が発生するシナリオに適しています。-
ワンストップサービスで-
恵県金城研磨材および黒鉛金型工場に特化した専門メーカーです高温産業向けのカスタムグラファイト加工とグラファイトコンポーネント-.
に設立1984、私たちの工場はにあります中国河南省恵県市、黒鉛加工と先端材料製造の重要な工業地域の一つ。
ほぼグラファイト加工における30年の経験、私たちは生産における強力な能力を開発しました。複数の産業向けの高精度グラファイト部品真空炉、半導体装置、冶金、太陽光発電結晶成長、EDM加工、新エネルギー材料など。
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