2026 年、世界の燃料電池産業はプロセス反復の重要な段階に入り、粉末含浸一体成形樹脂複合黒鉛バイポーラ プレートを置き換えるプロセスが加速し続けるでしょう。{1} 1～30kW の中小規模の動力空冷水素反応器や家庭用フルバナジウム液流エネルギー貯蔵分野では、成形プレートの市場普及率は 2025 年の 56% から 65% に増加しており、業界機関はその普及率が 2028 年には 78% を超えると予測しています。従来の CNC フライス加工と静水圧グラファイト プレートには次のような制約があります。本質的な欠点があり、その市場シェアは継続的に縮小しています。
従来のフライス加工プロセスでは、等静圧グラファイトブランク全体を使用して流路を彫り込み、原材料の損失が 40% を超え、加工サイクルが長くなります。深い溝や薄肉の場所では、エッジの亀裂や欠陥が発生しやすく、生産歩留まりはわずか 70%～82% です。-粉末成形プロセスは、高温高圧の 1 回の成形によって完全な流路、シール溝、通気孔を形成します。原材料の無駄はほとんどなく、生産歩留まりは 93% 以上で安定しており、単一ピースの総合生産コストは 12% ～ 18% 削減されます。-コスト上の利点により、多くの中小規模の燃料電池メーカーがサプライ チェーンを切り替えるようになりました。-
海外の材料企業は、プレートの導電性と機械的強度を継続的に向上させるために、複数のグレードの黒鉛粉末とカーボン ナノチューブおよび PTFE 添加剤を組み合わせることにより、黒鉛{0}樹脂複合配合の最適化を続けています。成熟した製品の内部導電率は 90 S/cm を超え、曲げ強度は 38 MPa を超え、ISO や ASTM などの国際材料試験規格を完全に満たしています。オーストラリア、中東、ヨーロッパの中小規模のエネルギー機器メーカーは、ヨーロッパや米国からの高価なグラファイト プレートを次々と放棄し、中国から大量生産の成形複合バイポーラ プレートを購入しています。{6}{7}
世界的なサプライ チェーン パターンは明確に区別されています。大手炭素材料企業は、50kW を超える大出力の水冷式商用燃料電池スタックに注力し、純粋な粉砕グラファイト プレート ビジネスを深化させ続けています。中小規模のグラファイト加工プラントに最適なのは、粉末成形複合プレートです。-生産への投資閾値が低く、中小規模の製造業者は事前混合黒鉛顆粒を直接購入できます。これにより、酸洗浄、混合、造粒などの多額の設備投資が不要になり、500,000 ユニットの生産ラインでサンプルと小バッチの納品を実現できます。{6}}
今後5年間、成形プロセスの代替効果は継続的に発揮され、海外における分散型新エネルギー設備の需要は着実に増加すると予想されます。国内の輸出メーカーは主に 2 種類の標準化製品を推進する必要があります。空冷水素反応器用の一般的な加水分解-タイプのバイポーラ プレート-と、エネルギー貯蔵-に特化した PTFE 耐腐食性含浸バイポーラ プレートです。-小規模注文に対する柔軟なカスタマイズ、完全な英語テストデータ、安定した納期スケジュールを頼りに、世界中の中小規模の燃料電池メーカーから継続的に市場注文を獲得していきます。-
