近年、極限環境におけるハイエンド グラファイト コンポーネントの適用シナリオが拡大し続けているため、通常のコーティングされていないグラファイト製品では、高温アブレーション、強い腐食、好気性酸化環境などの長期使用要件を満たすことができなくなりました。{{1}{2}}機能性改質コーティング技術の研究開発と普及は、世界のハイエンドグラファイト産業の技術反復の重要な方向性となっています。- 2026 年には、さまざまな新しい高性能グラファイト機能性コーティング技術が産業上のブレークスルーを達成し、グラファイト コンポーネントのサービス パフォーマンスに革命的な改善をもたらしています。-
新世代のグラファイト機能性コーティングには主に 3 つのコア タイプが含まれます。SiC セラミック耐アブレーション コーティング、熱分解炭素高密度酸化防止コーティング、- ベースの複合耐食コーティングです。-正確な性能の最適化を達成するために、さまざまなコーティングがさまざまな極限の作業条件を対象としています。 SiC セラミック コーティングは主に航空宇宙の超高温アブレーション環境で使用されており、高速気流による磨耗や 3000 度を超える超高温アブレーションにも耐えることができます。{{6}{7}}熱分解炭素コーティングは太陽光発電炉や真空炉の高温好気環境に適しており、酸素浸食を効果的に隔離し、製品の酸化故障を抑制できます。{10}炭素-ベースの複合防食コーティング-は、冶金溶融塩および強酸-ベースの腐食環境を対象としており、腐食媒体の浸透を完全に隔離できます。
従来の単一コーティング技術と比較して、新しい複合機能コーティングは、高密度、より強い接着力、より長い耐用年数という利点を備えています。従来のコーティングは、長期間の高温動作後に剥離や破損が発生しやすい傾向があります。--一方、新しい複合コーティングはグラファイト マトリックスとの統合された結合構造を形成し、長期にわたる極端な環境でも剥がれたり亀裂が入ったりすることはありません。-コーティングの変更後、黒鉛コンポーネントの耐アブレーション性能は 60% 以上向上し、抗酸化寿命は 50% 以上延長され、耐腐食性は 2 倍になります。これにより、下流企業の設備のメンテナンスと交換のコストが大幅に削減されます。-
現在、ヨーロッパとアメリカの企業は主に単一の航空宇宙用耐アブレーション コーティングの研究開発に集中しています。一方、中国の大手黒鉛企業は、航空宇宙、太陽光発電、冶金、ガラス、その他の完全なシナリオの製品修正ニーズをカバーするフル シリーズの複合機能コーティングの工業化応用の実現を主導しており、全体的な技術レベルは世界をリードしています。-
恵県金城研磨材および黒鉛金型工場は、グラファイト複合機能コーティング技術の独自の研究開発と産業応用を最も早く実施した国内企業の1つです。長年にわたる技術研究を経て、同社はさまざまな産業シナリオに適したフルセットの成熟したコーティング プロセス システムを形成し、あらゆる分野でグラファイト コンポーネントのカスタマイズされたコーティング修正を実現しました。-
航空宇宙製品に関しては、Jincheng Graphite は自社開発の強化された SiC セラミック複合コーティング技術を採用しています。-多層スプレーと高温硬化プロセスにより、コーティング密度と結合強度がさらに向上し、長期にわたる超高温アブレーションや高速気流による磨耗に耐えることができ、航空宇宙部品の耐用年数が 65% 以上延長されます。{{4}太陽光発電熱分野コンポーネントの場合、同社は高密度熱分解炭素酸化防止コーティングを使用して、熱分野部品のシリコン蒸気浸食と高温酸化故障の問題を解決しています。-製品の連続サービス サイクルは 45% 増加しました。
冶金産業の強い腐食作業条件を目的として、Jincheng Graphite のカスタマイズされた炭素-ベースの複合防食コーティングは、フッ化物および塩化物溶融塩の侵食に効果的に抵抗し、冶金用黒鉛部品の内部腐食と剥離の問題を完全に解決し、製品の耐用年数を 2 倍に延長します。ハイエンド ガラス グラファイト金型の場合、同社の超-薄く滑らかな酸化防止コーティング-により、金型の超高度な表面仕上げが保証され、ガラスの接着や表面欠陥が回避され、ハイエンド光学ガラス製品の歩留まりが大幅に向上します。-
現在、Jincheng Graphite のフルシリーズの機能性コーティング技術は、カスタマイズされたハイエンド グラファイト製品に完全に適用されており、製品の総合的な性能は国際的な先進レベルに達しています。-世界のハイエンド産業における極限環境製造技術の継続的な反復により、同社はコーティング配合とプロセス技術の最適化を継続し、黒鉛部品の極限環境適応性と長寿命性能をさらに向上させ、世界の黒鉛深層加工業界の技術アップグレードをリードしていきます。-
