3D 熱間曲げガラスグラファイトモールド-- 曲面成形のための精密な基盤

Apr 21, 2026

ご伝言

スマートフォン 3D 熱-曲げガラス カバー プレート金型製品紹介
スマートフォン 3D 曲面ガラス カバー金型 - 携帯電話の前面および背面カバー、および折りたたみ式スクリーンの UTG ガラス用に特別に設計された高精度グラファイト金型です。- 2.5D 曲面エッジ、3D サーフェス、4 面曲率、ウォーターフォール スクリーン、その他の成形用の完全な形状をサポートしています。-主流の携帯電話ブランド(Apple、Huawei、Xiaomi、Samsungなど)のフラッグシップモデルの生産ニーズに適しています。
コアアプリケーション
フロント カバーの成形: 0.4 ~ 1.1 mm の極薄ガラスの正確な曲面成形を実現し、タッチ感度と表示の鮮明さを確保します。{0}}
バックカバーモールディング:ワイヤレス充電と5G信号伝送の要件に適応し、曲率公差は±0.005mm以内に制御されます
折りたたみ式スクリーンモールディングの UTG ガラス: 折り曲げ半径 R が 3mm 以下、折り曲げ寿命が 200,000 回以上で、0.03 ~ 0.1 mm の範囲の極薄フレキシブル ガラスの熱間曲げをサポートします。-
カメラ モジュールのガラス成形: 高精度のレンズ保護リングや装飾部品の精密な曲面成形を実現し、光学性能と外観の質感を向上させます。材質の選択

材質の種類 主要なパラメータ アプリケーションシナリオ
超微粒子等方性グラファイト- 炭素含有量 99.99% 以上、粒径 4μm 以下、密度 1.88~1.93g/cm3 超高精度が要求されるフラッグシップ スマートフォン カバー(公差 ±0.005 mm 以下){0}
SiC-コーティングされたグラファイト 膜厚30~80μm、硬度HV2800以上、耐酸化温度1200度以上 大量生産ライン、金型の寿命を 50~80% 延長
高強度-グラファイト複合材 曲げ強度70MPa以上、圧縮強度120MPa以上、低クリープ速度 大きなサイズ(6.7~7.2 インチ)の携帯電話の背面カバー、高い成形圧力に耐えます
-固着防止コーティングされたグラファイト 表面エネルギー 20mN/m 以下、溶融ガラスと非粘着性- UTG 屏風ガラス、脱型時のガラスの貼り付きを防止

コア機能
超高成形精度: 表面公差 ±0.005mm 以下、エッジ曲率一貫性偏差 < 0.003mm、ガラスのボディへのシームレスな接着を保証します。
均一な熱伝導性能:熱伝導率120~180W/m・K、熱場均一偏差±1度以下、ガラス熱応力割れのリスクを低減
非常に長い耐用年数: シングルユースの耐用年数 10,000 回以上の熱曲げサイクル、SiC コーティング処理により 15,000 サイクル以上に達することが可能
低い表面粗さ: Ra 0.4μm 以下の鏡面研磨面。成形後のガラスの平滑性と光学性能を確保します。
優れた熱安定性:熱膨張係数(4.5~5.5)×10⁻⁶/度、ガラスの熱膨張係数(6.5~7.5)×10⁻⁶/度との整合性が高く、熱応力を緩和します。
技術的な利点
歩留まりの向上: 金型の精度と熱場の均一性の最適化により、ガラスの熱曲げ歩留まり率が 95% 以上になり、生産コストが削減されます。
迅速な金型交換: 標準化された設計により 15- 分の迅速な金型交換がサポートされ、マルチモデルの柔軟な生産ラインに適しています
カスタマイズされたテクスチャ: 金型表面の微細構造テクスチャ処理をサポートし、ガラス表面での AG/AF 効果の統合形成を実現します。{0}

インテリジェントなウェアラブル 3D 熱-曲げガラス時計レンズ金型
製品紹介
ウェアラブル 3D 曲面ガラス レンズモールド - スマートウォッチ、ブレスレット、AR/VR デバイス用に特別に設計された小型-サイズで高精度-のグラファイトモールド。円形、四角形、不規則な文字盤デザインの曲面成形に対応します。最小曲げ半径は R3mm で、厚さは 0.3 ~ 0.7mm の極薄ガラスの要件に適しています。-
コアアプリケーション
スマートウォッチのベゼル形成: 円形、四角形、不規則な形状の文字盤に適しており、ガラスとケースのシームレスな接着を保証します。{0}
スマートブレスレットスクリーン成形: 20×30mm の小型ガラスの正確な曲面成形を実現し、装着感を向上させます。
AR/VR 光学部品成形: 導波路カバーや表示ウィンドウの高精度曲面成形をサポートし、光学性能を確保
健康モニタリング装置の窓形成:光透過性と保護性能のバランスを考慮した生体センサー窓の曲面設計 材質選定

材質の種類 主要なパラメータ パフォーマンス上の利点
高純度等方性黒鉛- 灰分 10ppm 以下、密度 1.85 ~ 1.90g/cm3、気孔率 12% 以下 小型-サイズのウェアラブル デバイス、ガラスの純度と表面品質を確保
低-熱-膨張黒鉛 熱膨張係数 4.0×10-6/度以下、耐熱衝撃性 1000度/s以上 丸い時計レンズ、急速加熱/冷却時に寸法安定性を維持
高-平滑性グラファイト 表面粗さRa0.2μm以下、鏡面研磨仕上げ 高い光透過率と鮮明さを保証する AR/VR 光学コンポーネント
カスタムシェイプグラファイト 加工精度±0.002mm以下、複雑な曲線設計が可能 異形-形状のウェアラブル デバイスにより、ユニークな製品デザインを実現

コア機能
小型・高精度:最小加工寸法は20×30mm、公差は±0.002mm以内に管理されています。ウェアラブルデバイスの小型化要件を満たします。
軽量化対応: 金型重量が 30% 削減され、高速熱間曲げ生産ラインに対応し、生産効率が向上します。-
耐熱衝撃性:1000度/秒の急激な温度変化に耐え、割れや変形の心配がありません。
生体適合性: ISO 10993 生体適合性規格に準拠した高純度グラファイト素材。-重金属の浸出がありません。
カスタマイズ機能:製品の外観の差別化を図るため、あらゆる不規則な曲面デザインをサポートします。
技術的な利点
人間工学に基づいた最適化: 手首の弧にフィットする曲面デザインにより、装着感が 50% 向上します。
光学性能保証: 高精度の金型表面により、92% 以上のガラス透過率と 0.5% 以下のヘイズを保証します。
迅速なプロトタイピング: カスタマイズされた金型のプロトタイピングは 3 日以内に完了し、製品開発サイクルを加速します。

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