シリコンクリスタルグラファイト

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シリコンクリスタルグラファイト
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シリコン-グラファイトは、現在商業的に最も成熟した次世代の高容量アノード材料です。--これは、ハイエンドのスマートフォン、ノートパソコン、電気自動車、エネルギー貯蔵電池などの分野に徐々に適用されており、電池エネルギー密度を 300 Wh/kg まで達成するための重要な材料の 1 つです。{4}
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グラファイトボート
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説明

シリコン-グラファイト複合材料(Si-Gr と略称)は、高容量シリコン材料と高安定性グラファイト材料を使用したナノ複合技術によって調製されたリチウム-イオン電池負極材料です。-一般にシリコン-炭素複合材料またはシリコン-グラファイトアノードとしても知られています。この設計の核となるコンセプトは、補完的な利点を達成することであり、シリコン材料の超高い理論比容量 (4200 mAh/g、グラファイトの約 10 倍) を維持しながら、グラファイトの層状構造と高い導電率を活用して、充放電中の最大 **300%** のシリコンの体積膨張の問題を軽減し、それによって高エネルギー密度と長期サイクル安定性のバランスを達成することです。

 

コアの強み

 

高エネルギー密度、従来のグラファイトの限界を突破

可逆的な比容量: 最大 600 - 1500 mAh/g (シリコン含有量に応じて調整可能)、これは従来のグラファイト (372 mAh/g) の 1.5 - 4 倍です
バッテリー-レベルのエネルギー密度: リチウム-イオンバッテリーのエネルギー密度を 30% - 50% 増加させ、300 Wh/kg のボトルネックを突破できます
シリコン含有量の調整: 市販製品のシリコン含有量は通常 10% - 40% で、容量と安定性のバランスが取れています。

構造安定性が大幅に向上し、シリコン材料の欠点が解決されました

体積膨張制御:グラファイトフレームワークとカーボンコーティングの二重制約により、体積膨張率を50%まで低減- 100%(純シリコンは約300%)
サイクル寿命の延長: 容量維持率は 80% - 95% (100 サイクル) に達し、一部のハイエンド製品では 500 回を超えるサイクルが可能です。-
SEI膜の安定性:カーボンコーティングはSEI膜の繰り返し形成を抑制し、クーロン効率は99%以上に達します。

導電率とレート性能のバランス

電子伝導ネットワーク: グラファイトは連続的な伝導チャネルを提供し、シリコン材料 (高抵抗率) の伝導率の問題を解決します。
イオン輸送の最適化: ナノ構造によりリチウムイオンの拡散経路が短縮され、レート性能は純粋なシリコン材料よりも優れています。
急速充電機能: 一部の製品は 1C から 3C の範囲の電流で安定してサイクルでき、新エネルギー車の急速充電要件を満たします。

 

典型的なアプリケーションシナリオ

 

太陽電池シリコン結晶成長

従来の黒鉛るつぼを置き換え、プーラー法(CZ)およびゾーンメルト法(ZC)に適しており、大型シリコンインゴット(直径 300mm 以上)の製造をサポートし、太陽電池の変換効率を向上させます。-

高温化学蒸着(CVD)-

反応チャンバーの材料としては、高温酸化や腐食に強いため、半導体材料の合成に適しており、装置のメンテナンスの頻度が軽減されます。{0}

工業用高温炉-

冶金やセラミックスなどの高温プロセスで使用され、安定した熱伝導と断熱性能を提供し、機器の寿命を延ばします。

構造タイプ デザインの特徴 パフォーマンス上の利点 アプリケーションシナリオ
コア-シェル構造(Si@C@Graphite) ナノ-シリコンコア、カーボンバッファ層、グラファイト外殻 最高の体積拡張制御、優れたサイクル安定性 EV 電源バッテリー、ハイエンド エネルギー ストレージ-
インターカレーション構造 (Si-in-グラファイト) グラファイト層間または多孔質グラファイトフレームワークに埋め込まれたシリコンナノ粒子 良好な導電性、優れたレート性能 急速充電バッテリー、家庭用電化製品-
コーティング構造 (グラファイト@Si@C) グラファイトコア、シリコン中間層、カーボンアウターシェル シンプルな製造、低コスト 中低価格帯の家庭用電化製品-
3Dネットワーク構造 グラファイトを織り込んだシリコンナノワイヤー/ナノシート 優れた構造安定性、長いサイクル寿命 超大容量バッテリー、軍事用途

Jin Cheng グラファイト テクノロジーを選ぶ理由?

 

シリコン結晶グラファイトボートの分野の中核サプライヤーとして、Jin Cheng は特許取得済みの複合技術 (CN2023XXXXXX) を通じて製品の強度と熱伝導性を強化し、ISO 9001 品質システムと EU CE 認証に準拠して製品の安定性を確保しています。同様の製品と比較して、Jin Cheng のグラファイトボートの耐熱性は 20% 向上し、結晶成長サイクルは 15% 短縮され、顧客のフィードバックによると、設備のエネルギー消費量は 25% 減少し、生産コストは 30% 低下しました。

パフォーマンスインデックス 代表的な範囲 ハイエンド製品レベル- 従来のグラファイトとの比較
可逆的な比容量 600~1500mAh/g 1800~2000mAh/g 372 mAh/g (+1.5~4x)
初期クーロン効率 85%~92% 93%~95% 90%~95%(同様)
容量保持率 (100 サイクル) 80%~90% 92%~96% 95%~98%(若干低い)
体積膨張率 50%~100% 30%~50% 10%以下(それ以上)
レートパフォーマンス (3C/0.1C) 60%~80% 85%~90% 70%~90%(同様)
ケイ素含有量 10%~40% 40%~60% 0%
タップ密度 1.2~1.5g/cm3 1.5~1.7g/cm3 1.6~1.8 g/cm3 (若干低め)

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