高強度炭素繊維複合材料-

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高強度炭素繊維複合材料-
詳細
高強度炭素繊維複合材料: -極限の条件向けに特別に設計されており、軽量性と高強度および靭性のバランスが取れています。
当社は特殊な炭素電極材料とその製品の研究、開発、生産、販売に注力し、より最適化されたプロセスソリューションをお客様に提供します。当社の製品は電解水水素製造電解装置、フロー電池、亜鉛イオン電池、空気電池など様々な産業分野で応用されております。
コアの強み
優れた機械的特性: 引張強度 550 MPa 以上、弾性率 200 GPa 以上、比強度は鋼の 6 倍で、高荷重シナリオに適しています。-
軽量かつ高密度の構造: ナノファイバー製織技術により、密度は 1.6 g/cm3 以下となり、強度と重量の利点のバランスが取れています。
耐食性と耐高温性: 表面改質処理により、耐酸性と耐アルカリ性が向上し、温度範囲は-200度から400度で、複雑な環境に適しています。
カテゴリー
炭素繊維複合板
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説明

高強度炭素繊維複合材料: -極限の条件向けに特別に設計されており、軽量性と高強度および靭性のバランスが取れています。

当社は特殊な炭素電極材料とその製品の研究、開発、生産、販売に注力し、より最適化されたプロセスソリューションをお客様に提供します。当社の製品は電解水水素製造電解装置、フロー電池、亜鉛イオン電池、空気電池など様々な産業分野で応用されております。

 

コアの強み

 

優れた機械的特性

引張強度 550 MPa 以上、弾性率 200 GPa 以上、比強度は鋼の 6 倍で、高荷重シナリオに適しています。-

軽量かつ高密度の構造-

ナノファイバー製織技術により、密度は 1.6 g/cm3 以下となり、強度と重量の利点のバランスが取れています。

耐食性と高温耐性-

表面改質処理により、耐酸性、耐アルカリ性が向上し、温度範囲は-200度から400度で、複雑な環境に適しています。

 

産業用途

 

航空宇宙

胴体外板や主翼リブなどに使用され、構造強度を高めながら重量を30%削減。

 

新エネルギー車

バッテリーボックスとサスペンションシステムにより、エネルギー消費が削減され、航続距離が向上します。

 

スポーツ用品

-軽さと耐久性のバランスをとったハイエンドの自転車フレームとスキーボード。

 

 

技術的な比較

従来の複合材料と比較して、この製品は傾斜繊維配列プロセスを採用しており、耐衝撃性が40%向上しています。 EU EN 716 認証に合格し、RoHS 環境基準に準拠しています。

供給元工場からの直接供給

高強度炭素繊維複合材料の専門メーカーとして、当社はナノメートル レベルの表面処理装置を備えた 50,000 平方メートルの完全自動生産ライン(厚さ 0.5 ~ 10 mm の範囲)をサポートし、製品の一貫性と高い信頼性を確保しています。{0}{0}

 

私たちを選ぶ理由

 

特許取得済みの繊維製織技術

従来の材料の簡単な積層の問題を克服し、耐用年数を 50% 以上延長します。

グローバルなサービスネットワーク

ヨーロッパ、アメリカ、アジアの市場をカバーし、24時間365日の技術サポートと迅速な納品を提供します。

環境コンプライアンス

プロセス全体でグリーン生産プロセスを使用し、二酸化炭素排出量を 35% 削減し、ISO 14001 基準を満たしています。

 

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-- 要求の厳しいシナリオ向けに特別に設計されており、革新的な技術で高強度炭素繊維複合材料ソリューションをリードしています

 

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